硬质合金辊环它是在 1909年粉末冶金技术问世之后，硬质合金，随着金属加工工业的发展而诞生的。自1918年德国推出了硬质合金拉丝模后，激发了各国对硬质合金的研究，合金，各种用途的轧辊也相继出现了。但硬质合金轧辊的大量应用则是在1960年之后。1964年摩根(Morgen)公司的高速无扭线材轧机的诞生，把当时线材的精轧速度 提高了4倍。由于精轧机组是在高速度、高应力下工作的，合金密度，铸铁辊、工具钢辊的耐磨性差，轧槽寿命短，轧辊的修理装卸非常频繁，影响了轧机的效能，已不适应精轧生产的要求，故被组合式硬质合金轧辊所取代。世界上已有二百多套摩根式轧机，年消耗硬质合金轧辊数百吨。 
中国硬质合金分切圆刀片的主要市场
（1）汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产，二是加工条件相对比较固定。为了优化生产，提高质量和效率恒力机械，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了高要求。
（2）航空航天行业航空航天业的加工特点一是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得硬质合金圆刀片大有用武之地。
（3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用钨钢圆刀片。
（4）使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量，合金装备，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用硬质合金圆刀片更易达到预期的效果。
（5）外资企业在这些企业中，往往更注重生产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。除此之外，还有很多其它行业，如模具行业、企业等应用硬质合金圆刀片也都十分普遍。
钨钢产品为什么有不易被磨损的特性。钨钢零件：制品中约含钨18%合金钢， 钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。
正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。
硬质合金： 属于粉末冶金范畴硬质合金又名金属陶瓷是以金属碳化物(WC、TaC， TiC、NbC等)或者金属氧化物（如Al2O3， ZrO2等）为主要成份，加入适量的金属粉末（Co、Cr、 Mo 、Ni 、Fe等）通过粉末冶金方法制成，钨钢零件具有金属某些特质的陶瓷。钴（Co）是用来在合金中起粘结作用的，就是在烧结的过程中，它能把碳化钨（WC）粉末包围并紧紧地粘结在一起，冷却后，就成了硬质合金。（作用相当于混凝土中的水泥）。
含量通常：3%--30%碳化钨（WC）是决定此硬质合金或金属陶瓷某些金属性质的主要成份，占总成份 70%---97%（重量比）广泛用于耐磨，耐高温，耐腐蚀，工作环境恶劣的零件或刀具，工具的刀头上。
钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢， 现在台湾和东南亚国家的客户喜欢用钨钢这个词，如果跟他们仔细谈深入，钨钢零件会发现，大部分还是指我们的硬质合金。
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