钨钢，俗称碳化钨属硬质合金制品，是目前硬的钢，硬度高达14（HR）。
硬度的单位：
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HBgt;450或者试样过小时，合金板块，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种
不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，合金板块，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料，耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。
硬质合金YG、YT和AT6金属片都是黑色的，识别的基本办法是比重的不同，
即：AT6刀片y＝4．0—4．3(克／cm)；
YT刀片y＝6．7—12．8(克／cm)；
yG刀片y；N．6一U．1(克／cm)；
。
生产中经常碰到镀刀刀片混杂在一起，需要严格区别，否则yG刀片加工碳钢易磨损，耐用度低。YT刀片加工铸铁，易崩刃，耐用度和寿命短。
就是粗镗铸铁时包要选YG8刀片，半精镗选YG6，精镗选YG3，否则会出现崩刃、烧刃、耐用度低的现象。因此，必须按比重法来判别不同的牌号。
同理，钨合金板块价格，粗镗碳钢宜用YT5，合金板块哪家好些，半精镗宜用YT15，精密镗宜用YT60。不能混杂使用。后，必须指出，焊接好的钨钢工具，应按刀片牌号打在镗刀杆上，以便镗工生产中选用它。
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