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合金刀片 废合金刀片 三特硬质合金有限公司

发布日期 :2022-11-15 16:17发布IP:123.58.44.124编号:10937514
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详细介绍

硬质合金力学性能主要表现在以下几个方面:

1.抗弯强度

硬质合金的抗弯强度比高速钢低,即使是抗弯强度较高的YG8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右.硬质合金中钴含量越高,其强度也越高.钴含量相同,WC-TiC-Co合金的抗弯强度随着TiC含量的增加而降低。除了碳化物的种类之外,WC晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响.粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。

2.抗压强度

硬质合金的抗压强度很高,废合金刀片,能够比高速钢高30%-50%,约为3500-5600MPa,热等静压产品可达6000MPa.硬质合金的抗压强度与钴含量有关,钴含量5%时抗压强度很大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒。YT类硬质合金的抗压强度低于YG类硬质合金,随着TiC含量的增加而降低.添加少量的TaC、NbC、VC等能够细化WC晶粒,从而提高抗压强度。

由于硬质合金的抗压强度大大高于抗弯强度,所以在设计刀具结构和选择硬质合金刀片时,应尽量使刀头处于压应力状态,而少受弯曲力矩.硬质合金刀片。

3.抗拉强度

硬质合金的抗拉强度为750-1500MPa,大约为抗压强度的1/4.由于影响硬质合金材料塑性的因素很多,因此某一硬质合金的抗拉强度通常都是在一定的范围内。

4.冲击韧性

硬质合金的冲击韧性比高速钢低,性能较好的YG8合金的冲击韧性为30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速钢的冲击韧性为180-320KJ/m2。

含TiC的硬质合金其冲击韧性有所下降,TiC含量有6%增加到10%时,冲击韧性显著降低.温度对WC-Co硬质合金的冲击韧性有一定影响,在较高的温度下,冲击韧性有所提高。

由于硬质合金的冲击韧性低于高速钢,所以不适宜使用于有强烈冲击和振动的情况,否则可能会引起甭刃。硬质合金冲击韧性的波动较大,其值与试验方法有关,所以比较硬质合金的冲击韧性时,应该实用同一仪器,比较相同尺寸形状的样品。

5.疲劳强度

由于刀具通常是在动态条件下工作,所以其疲劳强度十分重要.硬质合金中钴含量越高,疲劳强度也越高.硬质合金的疲劳强度与试样的表面质量有很大关系.表面光洁程度越好,疲劳强度越高。


硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,合金刀片,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金切削刀具:比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC。
现在国内许多模具钢厂都已采用先进的冶金设备和工艺生产模具钢,但与国外先进水平相比尚有差距,且采用先进工艺的模具钢产量很少。为了提高模具钢的质量,钢厂不但要加大采用先进工艺生产模具钢的比例,合金刀片型号,而且要改善管理,以利大量生产纯净度高、均匀性好、质量稳定的模具钢。我国某些特殊钢厂已采用炉外精炼、真空冶炼、快锻机和精锻机等生产模具钢,模具钢的质量有大幅度提高,如D2,合金切刀片, P20等,出口产品的质量可以达到水平。但国外对纯度要求较高的模具钢大部分采用电渣重熔,进一步提高了钢的纯净度、致密度、等向性和均匀性,减少偏析我国还需要在这方面进一步开展工作。
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