中国模具设计制造成功应用实例:
我国汽车、电子、仪表、轻工等行业中,都在不同程度地将氮气型弹簧技术应用到模具中,使模具设计、制造均上了一个新台阶,提高了模具制造水平,取得了较好的技术经济效益,推动了这项新技术的发展。
汽车工业:
北京吉普车公司和上海大众汽车公司等从日本、台湾进口的不少车身覆盖件模具中,使用氮气型弹簧技术的效果比较理想,至今仍在正常使用。
重庆嘉陵工业股份有限公司在消化吸收台湾引进模具的基础上,自行开发设计使用氮气型弹簧新技术,在9套大型模具上采用了氮气型弹簧技术,共使用各种不同规格的氮气型弹簧约50个。目前,模具在生产中经受考验,合金圆棒轧制,使用状况良好。河北鸿运汽车冲压件厂采用氮气型弹簧技术,解决了汽车纵梁弯曲中出现的回弹问题,提高了5.73米汽车纵梁弯曲件的质量。实践证明,中国技术人员自行设计的模具氮气型弹簧系统是可行的。
硬质合金(钨钢)丝攻做的的优点及用途:
硬质合金旋转锉,亦称硬质合金高速什锦铣刀、硬质合金模具铣刀等,与高速电磨机或风动工具配套使用。
硬质合金旋转锉可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属,和大理石、玉、骨等非金属。加工硬度可达HRA≥85。基本上可取代带柄小砂轮,且无粉尘污染。生产。加工效率比手工锉刀提高数十倍,比带柄小砂轮提高近十倍。加工质量好、光洁度高。能加工出各种形状模具型腔。使用寿命长。耐用度比高速钢工具提高十倍,比小砂轮提高200倍以上。掌握方便,使用简单,。综合加工成本可降低数十倍。
硬质合金旋转锉用途广泛,在机械、、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用。
硬质合金旋转锉可以用来加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、淬硬钢、铜和铝等。由于硬质合金旋转锉是装夹在高速旋转的工具上进行手工控制,硬质合金旋转锉受到的的压力和进给速度决定于刀具的使用寿命和切削效果。
可精加工各种金属模腔;清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝;各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工;叶轮流道部位的修光;清理管道;精加工机械零件的内孔表面;各种金属和非金属的工艺雕刻等。在国外工业比较发达国家,已被广泛应用,合金圆棒重量计算,是提高生产效率,实现钳工机械化的一个重要手段。近几年来,合金圆棒,这类刀具已在我国逐步推广应用,随着用户的日益增多,将成为钳工及修理工的必备工具。
主要用途有:
(1)精加工各种金属模具型腔,如鞋模等等。
(2)各种金属和非金属之工艺雕刻,工艺礼品之雕刻。
(3)清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺、焊缝,合金圆棒购买,如机铸厂、造船厂、汽车厂等。
(4)各种机械零件的倒角倒圆和沟槽加工,清理管道,精加工机械零件的内孔表面,如机械厂、修理厂等。
(5)叶轮流道部位的修光,如汽车发动机厂。
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